
Berhenti menunggu oven anda siap berfungsi: Mengapa penggunaan cahaya inframerah lebih baik daripada udara panas
Banyak kilang pembuatan semikonduktor masih menggunakan kaedah udara panas untuk proses penyeteraan dan pengeringan. Ini merupakan kaedah lama yang tidak efisien. Udara dipanaskan terlebih dahulu, kemudian diharapkan agar haba tersebut dapat menembus bahan yang akan diproses.
Masalahnya? Proses ini sangat lambat. Dalam kilang yang memerlukan tekanan tinggi, hal ini bukan sekadar masalah kecil – ia merupakan halangan besar yang menghambat proses pembuatan.
Kami telah menggantikan sistem lama ini dengan lampu penyeteraan inframerah yang efektif. Inilah sebabnya mengapa perubahan ini begitu penting.
Tiada lagi keperluan untuk “perantara”
Fikirkan bagaimana udara panas berfungsi. Udara perlu menyentuh permukaan wafer, memindahkan haba ke sana, dan menunggu sehingga haba tersebut meresap ke dalam bahan tersebut. Udara sebenarnya berfungsi sebagai perantara, dan perantara selalu memperlambat proses.
Lampu inframerah pula mengelakkan proses ini sepenuhnya. Ia mengeluarkan gelombang elektromagnetik yang langsung menembus bahan tersebut. Prosesnya sangat cepat – tiada keperluan untuk memanaskan bilik atau menunggu oven mencapai suhu tertentu. Bagi para jurutera, ini merupakan cara yang ideal kerana masa yang diperlukan untuk setiap unit produk berkurangan dengan ketara. Masa yang diperlukan untuk setiap proses boleh berkurangan sebanyak 50% hingga 80%, bergantung pada ketebalan bahan dan suhu yang dikehendaki.
Kelemahan IR, dan cara kita mengatasinya
Namun, IR bukanlah penyelesaian yang sempurna. Ia mempunyai kelemahan juga. Kerana lampu inframerah menghasilkan tenaga yang sangat tinggi, permukaan bahan boleh terbakar jika konveyor bergerak terlalu perlahan. Anda tidak boleh hanya meninggalkannya begitu sahaja. Anda memerlukan pengawal suhu yang mampu mengawal kenaikan suhu yang mendadak tersebut.
Kami juga tahu bahawa “bersih” bermaksud benar-benar bersih dalam kilang pembuatan semikonduktor. Itulah sebabnya pelindung kuarza yang digunakan mempunyai sertifikat yang menunjukkan bahawa ia tidak mengeluarkan gas berbahaya. Anda tidak perlu risau tentang zarah-zarah yang boleh merosakkan wafer.
Penjimatan ruang
Selain kelajuan, saiz peralatan juga penting. Oven udara panas biasanya berukuran besar dan memerlukan ruang yang banyak. Sebaliknya, alat penyeteraan inframerah berukuran lebih kecil. Jika anda ingin meningkatkan kapasiti pengeluaran, anda tidak boleh membiarkan sistem udara panas menjadi penghalang. Anda hanya perlu menyambungkan lampu inframerah tersebut, menetapkan jarak antara lampu dan bahan yang akan diproses, dan hasilnya, kelajuan pengeluaran akan meningkat. Ini merupakan cara yang lebih efisien untuk bekerja.