কেন লেড-ফ্রি সেমিকন্ডাক্টরগুলোর জন্য ইনফ্রারেড পদ্ধতিই সবচেয়ে ভালো?
সেমিকন্ডাক্টর শিল্পটি “গ্রিন” ও লেড-ফ্রি মানদণ্ডগুলোর দিকে এগিয়ে যাচ্ছে। কাগজে-কলমে এটা দারুণ মনে হলেও, বাস্তবে এটা অনেক সমস্যার কারণ হয়ে দাঁড়ায়।
দীর্ঘদিন ধরেই আমরা বড় আকারের হিটিং ওভেনগুলো ব্যবহার করে আসছি। কিন্তু সমস্যা হলো, ছোট্ট একটি ওয়েফারকে উষ্ণ করার জন্য অনেক বেশি শক্তি ব্যয় হয়। এটা শক্তির অপচয়; আর এর ফলে পণ্যগুলো দূষিত হয়ে যায়।
এই কারণেই আমরা ডিজিটাল ইনফ্রারেড ড্রায়ার কন্ট্রোলারগুলো ব্যবহার করি। এখানে বাতাসকে উত্তপ্ত করার পরিবর্তে ইনফ্রারেড রশ্মিগুলো সরাসরি সাবস্ট্রেটে প্রবেশ করে। ফলে কোনো শক্তির অপচয় হয় না।
সরাসরি তাপ প্রয়োগের সুবিধা
ঠান্ডা দিনে সূর্যের আলো আপনার ত্বকে পড়লে আপনি চারপাশের বাতাস উষ্ণ হওয়ার জন্য অপেক্ষা করেন না; আপনি তৎক্ষণাৎ তাপ অনুভব করেন। ইনফ্রারেড পদ্ধতিও একইভাবে কাজ করে। এটা ফোটন পাঠায়; ফলে কোটিং বা অ্যাডহেসিভের অণুগুলো কম্পন করে। ফলে কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই উচ্চ তাপমাত্রা অর্জিত হয়। আর মোটা ওভেন দেয়ালগুলো থেকে তাপ নিষ্কাশনের সমস্যাও থাকে না। ফলে বিদ্যুৎ খরচও কমে যায়।
ডিজিটাল কন্ট্রোলারের সুবিধা
ডিজিটাল কন্ট্রোলারের সাহায্যে আমরা তরঙ্গদৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করতে পারি। আপনার লেড-ফ্রি সোল্ডার বা রেজিনের প্রয়োজন অনুযায়ী তাপমাত্রা নির্ধারণ করা যায়। ফলে শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় অংশটিই উষ্ণ হয়; বাকি অংশগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। আর বোর্ডগুলো বেঁকে যাওয়ার চিন্তাও থাকে না।
স্থিতিশীলতা বজায় রাখা
এই ব্যবসায় ৫°C এর পার্থক্যই সঠিক ফলাফল ও ব্যর্থতার মধ্যে পার্থক্য তৈরি করে।
পুরানো ধরনের হিটিং পদ্ধতিতে তাপমাত্রা অতিরিক্ত হয়ে যায়। আমরা PID-ভিত্তিক ডিজিটাল কন্ট্রোলার ব্যবহার করি; এতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। ফলে তাপমাত্রা নির্দিষ্ট সীমার মধ্যেই থাকে।
আরেকটি সুবিধা
ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো খুবই উষ্ণ হয়। আর এর ফলে কেবল আলোই নয়, ল্যাম্পের টার্মিনালগুলোও ক্ষতিগ্রস্ত হয়। যদি ২৪/৭ ধরে এগুলো ব্যবহার করা হয়, তাহলে ওয়্যারিংগুলো যেন সেই লোডের জন্য উপযুক্ত হয়। নইলে মঙ্গলবার সকালেই আপনার উৎপাদনক্ষমতা কমে যেতে পারে।