Üretim alanında işler genellikle böyle yürür: Bir bağlantı elemanının kuruma süreci istenen özelliklerin dışına çıkarsa, aniden elde edilen ürünler kullanılamaz hale gelir. Termal değişimler sadece malzeme israfına neden olmakla kalmaz; aynı zamanda her bir litografisi ve paketleme adımında kullanılacak olan enerji miktarını da azaltır. Bu yüzden, sürecin sabit bir parçası olarak işlev görecek bir kuruma platformuna ihtiyaç vardır; başka bir değişken değil.
Önemli olan şeyler
Biz, substrat üzerinde ±0,1°C’lik sıcaklık düzenliliği sağlayan bir bağlantı elemanı kuruma sistemi geliştirdik. Bu sistem, Class 1–100 standardlarına uygun olan temiz oda koşullarında çalışır. Isıtma modülü, kapalı döngülü pirometri teknolojisiyle kısa dalga kızılötesi ışınlar kullanarak çalışır; böylece ayar noktası yüzeyden ölçülür, odadaki sensörlerden tahmin edilmez. Partikül üretimi 0,1 μm boyutunda ve 1 parçacık/ft³ seviyesinin altında tutulur. Hava akış yolları ise yapıştırıcının homojen şekilde kurumasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. 10.000 döngü boyunca sapmanın ≤0,2% olması gerekmektedir; çünkü yarı iletken üretiminde sapmalar kabul edilemez.
Neden bu sistem bağlantı elemanlarının kuruması için uygundur?
Bağlantı elemanlarına kullanılan yapıştırıcılar belirli sıcaklık aralıklarında kurur. Sıcaklık çok düşükse, bağlantı hattı yeterince bağlanmaz. Sıcaklık çok yüksekse ise gaz salınımı yapıştırıcıyı bozar. Sistemimiz, ısısal profilin tamamını kontrol altında tutar; böylece her seferinde yapıştırıcının doğru şekilde kuruması sağlanır. Bu sayede yeniden işlemler azalır, tutuş gücü sabit kalır ve kuruma süreci bir engel haline gelmez. Konvektif fırinalara kıyasla enerji tüketimi %20–30 oranında azalır ve termal kütle düşük olduğu için kontrol tepkisi hızlıdır.
Önceden planlanması gerekenler
Bu platform, otomatik üretim hatlarına entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. Ancak düşük hat gürültüsüne sahip temiz bir güç kaynağı ve partikül performansını korumak için özel bir egzoz sistemi gereklidir. Eğer taşıma ve egzoz sistemleriniz uyumlu değilse, bu sistem mevcut ısıtıcılar yerine kullanılamaz. Mevcut MES sisteminize göre planlama yapın ve belirli yapıştırıcı formüllerinizle testler gerçekleştirin; çünkü pik ekzotermik davranışlar kimyasal yapılara göre değişir.