Vafle on Gentle Home Infrared Warmth

Senzor teploty pro nástroj na polovodičové destičky

Sun, 26 Jul 2026 14:26:05 +0800

Zabráněte poškození vašich destiček kvůli topným prvkům

Pokud provozujete čistou místnost třídy 100, určitě víte, že vzduchové filtry dokážou vykonat pouze polovinu práce. Skutečný problém představují topné prvky – mohou být zdrojem uvolňovaných plynů a částic právě v tu chvíli, kdy to nejméně potřebujete.

Proto pro naše IR lampy používáme syntetický kvarc vysoké čistoty. Díky tomu se zabrání ulpívání nečistot na vašich destičkách.

Materiály

Standardní kvarc obvykle obsahuje nečistoty. Když se materiál zahřeje, tyto nečistoty se odpaří. To není dobré. Proto používáme silikon vysoké čistoty – tak se zabrání uvolňování částic pokaždé, když se teplota mění. Také se ujišťujeme, že kvarc je dostatečně pevný, aby vydržel rychlé cykly zahřívání a ochlazování. To znamená žádné praskliny, žádné střepy skla, žádný mikroskopický prach, který by se dostal do vaší procesní komory.

Ohřívač na sušení destiček senzorů MEMS

Sat, 25 Jul 2026 03:05:27 +0800

Přestaňte nechat jeden rozbitý žárovku zničit celou várku výrobků

Při masové výrobě MEMS může jeden selhání zničit celý týden práce. Pokud praskne infračervená trubice, nemusíte se potýkat jen s přerušením provozu – musíte se také vypořádat s deštěm kousků křemene a kovového prachu, které dopadnou přímo na vaše výrobky. Je to noční můra. Právě proto jsme naše infračervená topidla navrhli tak, aby selhání nevedlo ke katastrofě.

Proč tyto trubice vůbec praskají?
Vysokovýkonové lampy se velmi zahřívají. Když je nutné je používat během rychlých procesů sušení, uzávěry trubice jsou pod tlakem tepelného napětí. Pokud se v křemenu objeví drobná nečistota nebo dojde k náhlému nárůstu napětí, sklo prostě praskne. V jednoduchém provedení se trubice rozbije a kousky skla dopadnou přímo na výrobky.

Bezpečná vzdálenost pro zahřev polovodičových desek

Sat, 18 Jul 2026 02:10:39 +0800

Zabránění tání vybavení: Lepší způsob ohřevu destiček

Pokud jste někdy instalovali zařízení na infračervený ohřev polovodičových destiček, víte, jaké to je. Ve skutečnosti nejde o to dostat destičku do tepla – to je ta jednoduchá část. Skutečný problém spočívá v tom, jak zabránit tomu, aby vaše drahé vybavení pohlcovalo veškeré to teplo.

Standardní infračervené lampy vysílají energii do všech směrů. Pokud to necháte být, vnitřní stěny vaší procesní komory začnou horknout. To není jen bezpečnostní riziko pro ty, kdo stojí vedle stroje – může to dokonce způsobit deformaci konstrukce zařízení. To rozhodně nevypadá dobře.

Přesný IR senzor pro čipy

Sat, 18 Jul 2026 02:03:15 +0800

Nahřívání infračerveným zářením oproti cirkulací vzduchu: Jak správně ohřívat vaše desky?

Přechod z použití horkého vzduchu na nahřívání infračerveným zářením neznamená jen výměnu jedné součástky. Jde o úplnou změnu způsobu, jakým předáváte energii na povrch desky. Vezměte si na chvíli v úvahu cirkulaci vzduchu. Spoléháte se na konvekci, což znamená, že vzduch musí udělat veškerou práci při zahřívání povrchu desky. Funguje to, ale je to pomalé. Infračervené záření je jiné – využívá vyzařovací energii k přímému ohřevu desky.

Rozšiřující se zahřívač balení na úrovni wafere

Sat, 20 Jun 2026 02:39:49 +0800

V řadě FO-WLP začíná stabilita RDL již během procesu zahřívání. Změna teploty o 1 °C během měkkého zahřívání fotorezistu nebo vysoušení obalu může vést ke zvětšení šířky proužku, ke vzniku dutin a k poškození destiček, které již prošly procesem litografie. Vytvořili jsme topný systém na úrovni destičky, který zajišťuje stabilní termické chování i během opakovaných procesů.

Jde o technické jádro tohoto řešení. Jednotka využívá krátkovlnné infračervené záření s mřížkou emitorů z kvarce a halogenu, díky čemuž rychle dosahuje požadované teploty bez překročení limitů. Na celé ploše 300 mm zůstává rovnoměrnost teploty na úrovni ±0,1 °C při typických teplotách měkkého zahřívání (90–120 °C) a tvrdého zahřívání (100–150 °C). Kompatibilita s čistými prostorami třídy 1–100 je zajištěna použitím nerezové oceli 316L, izolátorů z PVDF a nulovou produkci částic, což je ověřeno pomocí monitorování částic přímo v provozu. Kontrolér udržuje teplotu v reálném čase v určeném rozmezí, čímž se zajišťuje opakovatelnost v rozmezí ±0,2 °C mezi jednotlivými šaržemi a během dní.