<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Packaging on Gentle Home Infrared Warmth</title>
		<link>http://home-ir-warmth.com/cs/tags/packaging/</link>
		<description>Recent content in Packaging on Gentle Home Infrared Warmth</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>cs</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sat, 20 Jun 2026 02:39:49 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://home-ir-warmth.com/cs/tags/packaging/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Rozšiřující se zahřívač balení na úrovni wafere</title>
				<link>http://home-ir-warmth.com/cs/posts/fan-out-wafer-level-packaging-heater/</link>
				<pubDate>Sat, 20 Jun 2026 02:39:49 +0800</pubDate>
				<guid>http://home-ir-warmth.com/cs/posts/fan-out-wafer-level-packaging-heater/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://home-ir-warmth.com/images/0ea7296bcdd661f341d1983d454c4037.png&#34; alt=&#34;Rozšiřující se zahřívač balení na úrovni wafere&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;V řadě FO-WLP začíná stabilita RDL již během procesu zahřívání. Změna teploty o 1 °C během měkkého zahřívání fotorezistu nebo vysoušení obalu může vést ke zvětšení šířky proužku, ke vzniku dutin a k poškození destiček, které již prošly procesem litografie. Vytvořili jsme topný systém na úrovni destičky, který zajišťuje stabilní termické chování i během opakovaných procesů.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Jde o technické jádro tohoto řešení. Jednotka využívá krátkovlnné infračervené záření s mřížkou emitorů z kvarce a halogenu, díky čemuž rychle dosahuje požadované teploty bez překročení limitů. Na celé ploše 300 mm zůstává rovnoměrnost teploty na úrovni ±0,1 °C při typických &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;teplot&lt;/a&gt;ách měkkého zahřívání (90–120 °C) a tvrdého zahřívání (100–150 °C). Kompatibilita s čistými prostorami třídy 1–100 je zajištěna použitím nerezové oceli 316L, izolátorů z PVDF a nulovou produkci částic, což je ověřeno pomocí monitorování částic přímo v provozu. Kontrolér udržuje teplotu v reálném čase v určeném rozmezí, čímž se zajišťuje opakovatelnost v rozmezí ±0,2 °C mezi jednotlivými šaržemi a během dní.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
