আইআর হিটিং বনাম হট এয়ার: আর অপেক্ষা করবেন না!
যদি আপনি এখনও সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণের জন্য হট এয়ার ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি আপনার দিনের অর্ধেক সময় শুধুমাত্র অপেক্ষা করেই কাটাচ্ছেন। ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করার মানে হলো এই অপচয়কারী সময়গুলো দূর করা।
পদার্থবিজ্ঞানটা খুবই সরল।
হট এয়ারের ক্ষেত্রে বায়ুকে উত্তপ্ত করতে সময় লাগে; তারপর সেই উত্তপ্ত বায়ু ওয়েফারকে উত্তপ্ত করে। এটা একটি মধ্যবর্তী প্রক্রিয়া; ফলে ওয়েফারটি সঠিক তাপমাত্রায় পৌঁছাতে অনেক সময় লাগে।
ইনফ্রারেড হিটারের ক্ষেত্রে এই মধ্যবর্তী প্রক্রিয়াটি নেই। শক্তি সরাসরি ল্যাম্প থেকে ওয়েফারের পৃষ্ঠে পৌঁছায়। ফলে সময় কয়েক মিনিট থেকে কয়েক সেকেন্ডে নেমে আসে। এটা অত্যন্ত দ্রুত তাপ প্রদানের পদ্ধতি।
কিন্তু এখানেই সমস্যা।
ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করলে অল্প সময়ের মধ্যেই অত্যধিক শক্তি কোনো ছোট এলাকায় প্রয়োগ হয়। এটা এক ধরনের “থার্মাল শক”। যদি আপনার PID কন্ট্রোল সিস্টেম ঠিকমতো কাজ না করে, অথবা সেন্সরগুলো ধীর গতিতে কাজ করে, তাহলে ওয়েফারটির তাপমাত্রা অতিবেশি হয়ে যাবে এবং ওয়েফারটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। বিশেষ করে ওয়েফারের কিনারাগুলোর ক্ষেত্রে সতর্ক থাকতে হবে।
আর আছে জায়গার সমস্যাও।
হট এয়ার ব্যবহার করলে ব্লোয়ার, বিশাল ডাক্ট ইত্যাদি দরকার হয়; আর তাপ বেরিয়ে না যাওয়ার জন্য বিশাল আইসোলেটেড বাক্সগুলোও দরকার হয়। কিন্তু ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করলে এসব অপ্রয়োজনীয় জিনিসগুলো অপ্রয়োজনীয় হয়ে যায়। আপনার মেশিনের আকার ছোট হয়ে যায়, আর বিদ্যুৎ খরচও কমে যায়—কারণ পুরো ঘরের বায়ুকে উত্তপ্ত করার জন্য শক্তি অপচয় হয় না; শুধুমাত্র যে অংশটিতে শক্তি প্রয়োজন সেখানেই শক্তি ব্যবহৃত হয়।
শেষ কথা:
উচ্চ উৎপাদন লাইনে, প্রতিটি ওয়েফার তৈরিতে ৩০ সেকেন্ড সময় সাশ্রয় করলে প্রতি মাসে হাজার হাজার ওয়েফার তৈরি হয়। এটা ওয়েফার প্রতি খরচ কমানোর জন্য অত্যন্ত কার্যকর।
আপনি ধীর ও সাবধানী পদ্ধতিকে পরিবর্তন করে দ্রুত ও কার্যকর পদ্ধতি ব্যবহার করছেন। কিন্তু মনে রাখবেন: আপনার কুলিং সিস্টেমগুলো এই দ্রুত গতির সাথে তাল মিলাতে পারছে কিনা। যদি না পারে, তাহলে আপনার কম্পোনেন্টগুলো দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে।