On the fab floor, a 2°C swing during photoresist bake is enough to shift a linewidth by nanometers. A single particle during drying can kill a lot. That’s why this high-temperature furnace exists: to take variability out of the thermal steps. We built it for the moments when temperature isn’t just a parameter—it is the process. สิ่งที่สำคัญภายใต้การทำงาน เตาอบนี้รักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิระดับเวเฟอร์ที่ ±0.1°C ตลอดชุดงาน เพื่อให้คุณสมบัติของฟิล์มที่สำคัญยังคงซ้ำได้จากล็อตหนึ่งไปยังอีกล็อตหนึ่ง ความเข้ากันได้กับห้องสะอาดระดับ Class 1–100 มาจากการปิดผนึกของห้องอบและวัสดุที่ปล่อยก๊าซต่ำ ช่วยให้ไม่มีการสร้างอนุภาคระหว่างช่วงการเพิ่มอุณหภูมิและการแช่ ความเสถียรของโปรไฟล์อบ photoresist แบบ soft bake และ hard bake อยู่ในระดับที่รักษาการควบคุมมิติที่สำคัญให้แน่นหนา สำหรับการบ่มบรรจุภัณฑ์ ได้รับการเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและควบคุมได้โดยไม่มีการเกินอุณหภูมิที่อาจทำให้ตายางแตกร้าวหรือลอกชั้น ซึ้งการใช้พลังงานถูกจัดการด้วยวัสดุฉนวนทนความร้อนและรอบการทำงานของฮีตเตอร์ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม ลดต้นทุนต่อเวเฟอร์โดยไม่ลดทอนความแม่นยำ การใช้งานที่เหมาะสม ใช้งานหลังการทำความสะอาด ในช่วงการทำให้แห้งของเวเฟอร์ ที่ซึ่งความชื้นตกค้างอาจก่อให้เกิดสะพานและข้อบกพร่อง ห้องอบจะดึงชิ้นงานไปยังจุดอุณหภูมิที่ตั้งไว้ได้อย่างรวดเร็วและรักษาไว้ ในงานลิโธกราฟี การอบ photoresist จะมีความคาดเดาได้ — ความหนาสม่ำเสมอและพฤติกรรมการลบขอบที่สามารถทำนายได้ สำหรับบรรจุภัณฑ์ เตาอบจะบ่มวัสดุ encapsulants และ underfills ด้วยงบประมาณความร้อนที่ซ้ำได้ สนับสนุนการลดช่องว่างและเป้าหมายการยึดเกาะ ความน่าเชื่อถือตลอด 24 ชั่วโมงมาจากฮีตเตอร์แบบโมดูลาร์และการตรวจสอบความร้อนเชิงคาดการณ์ ทำให้เวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดลดลงและเวลาวงรอบยังคงคาดเดาได้ สิ่งที่ควรวางแผน เตาอบต้องการท่อระบายและท่อหล่อเย็นเฉพาะที่สอดคล้องกับความแตกต่างของความดันในห้องสะอาดของไซต์ ขนาดและแผนการใช้สาธารณูปโภคจะไม่เหมือนเตาอบมาตรฐาน และแม้ว่าห้องอบจะถูกออกแบบให้ทำงานด้วยอนุภาคต่ำ แต่ประสิทธิภาพสูงสุดยังขึ้นกับขนาดชุดและข้อจำกัดของสูตรการทำงาน เราจะกำหนดขนาดระบบตามการผสมเฉพาะของเวเฟอร์ ชิ้นงาน และเวลาบ่มของคุณ