เลิกรอให้เตาอบทำงานเถอะ: เหตุใดการใช้แสงอินฟราเรดจึงดีกว่าการใช้ลมร้อน
โรงงานผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์จำนวนมากยังคงใช้วิธีการใช้ลมร้อนในการอบและทำให้วัสดุแห้ง นี่เป็นวิธีการแบบเก่า นั่นคือการพยายามให้อากาศร้อนเข้าไปถึงชั้นวัสดุให้ได้มากที่สุด
ปัญหาก็คือ วิธีนี้ช้ามาก ในโรงงานที่มีความกดดันสูง นี่ไม่ใช่เพียงแค่ปัญหาเล็กน้อยเท่านั้น แต่เป็นอุปสรรคใหญ่ที่ขัดขวางกระบวนการผลิต
เราได้เปลี่ยนมาใช้หลอดอบแสงอินฟราเรดแทนระบบเดิม นี่คือเหตุผลว่าทำไมการเปลี่ยนมาใช้วิธีนี้ถึงสร้างความแตกต่างได้มาก
ไม่มีตัวกลางในการถ่ายเทความร้อน
ลองนึกดูว่าลมร้อนทำงานอย่างไร อากาศต้องสัมผัสกับชิปก่อน จากนั้นจึงถ่ายเทความร้อนไปยังชิป และต้องรอให้ความร้อนซึมเข้าไปในชิป อากาศจึงเปรียบเสมือนตัวกลาง และตัวกลางก็มักจะทำให้กระบวนการช้าลงเสมอ
แต่หลอดอินฟราเรดไม่ต้องผ่านกระบวนการนี้เลย มันส่งคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าเข้าไปในวัสดุโดยตรง ทำให้การอบเกิดขึ้นได้ทันที ไม่ต้องรอให้ห้องอุ่นขึ้น หรือรอให้เตาอบมีอุณหภูมิที่เหมาะสม สำหรับวิศวกรแล้ว นี่คือสิ่งที่ดีมาก เพราะเวลาที่ใช้ในการผลิตลดลงถึง 50-80% ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุและอุณหภูมิที่ต้องการ
ข้อจำกัด (และวิธีแก้ไข)
แม้ว่าแสงอินฟราเรดจะมีประสิทธิภาพสูง แต่มันก็ไม่ใช่วิธีที่สมบูรณ์แบบ หลอดอินฟราเรดมีพลังงานสูงมาก ดังนั้นหากสายพานลำเลียงเคลื่อนที่ช้าเกินไป ก็อาจทำให้พื้นผิววัสดุถูกเผาได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีตัวควบคุมอุณหภูมิที่สามารถรับมือกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็ว
นอกจากนี้ เรายังรู้ดีว่า “ความสะอาด” หมายถึงความสะอาดจริงๆ ในโรงงาน ดังนั้นเราจึงใช้หลอดอินฟราเรดที่มีคุณสมบัติไม่ปล่อยก๊าซออกมา คุณจึงไม่ต้องกังวลเรื่องอนุภาคสกปรกที่อาจทำลายชิปได้
ประหยัดพื้นที่
นอกจากความเร็วแล้ว ขนาดของอุปกรณ์ก็สำคัญเช่นกัน เตาอบลมร้อนมักมีขนาดใหญ่มาก และใช้พื้นที่มากเกินไป ในทางกลับกัน อุปกรณ์อบด้วยแสงอินฟราเรดมีขนาดเล็กกว่ามาก
หากคุณต้องการเพิ่มกำลังการผลิต คุณไม่สามารถปล่อยให้ระบบลมร้อนทำงานช้าได้ คุณเพียงแค่เชื่อมต่อหลอดอินฟราเรดเข้าด้วยกัน และตั้งค่าระยะห่างให้เหมาะสม ก็จะช่วยให้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นได้ทันที นี่คือวิธีที่มีประสิทธิภาพมากกว่ามาก