Op de productiehal weet je hoe het gaat: wanneer één van de benodigde parameters niet binnen de gewenste grenzen valt, moet het hele productieproces worden stopgezet. Thermische schommelingen zorgen niet alleen voor verspilling van materiaal, maar ze beperken ook de mogelijkheden voor verdere verwerkingstappen. Je hebt dus een systeem nodig dat als een constante fungeert, en geen extra variabele die problemen kan veroorzaken.
Wat belangrijk is
Het systeem voor het drogen van de lijmstoffen is ontworpen om een temperatuuruniformiteit van ±0,1°C over het substraat te garanderen. Het systeem is verpakt in een pakket dat geschikt is voor gebruik in een schone ruimte van klasse 1–100. De verwarmingseenheid maakt gebruik van kortegolffrequent infraroodlicht en beschikt over een gesloten lus voor nauwkeurige temperatuurmetingen. Hierdoor wordt de gewenste temperatuur rechtstreeks gemeten op het oppervlak, in plaats van geschat op basis van sensoren in de kamer.
De hoeveelheid deeltjes blijft onder de 1 deeltje per liter bij een grootte van 0,1 μm. De luchtcirculatie is zo ingericht dat er geen turbulentie ontstaat, zodat de lijm niet wordt verstoord. De herhaalbaarheid van het proces bedraagt ≤0,2% na 10.000 cycli. In de halfgeleiderindustrie is dit zeer belangrijk, want afwijkingen zijn niet acceptabel.
Waarom dit systeem werkt voor het drogen van lijmstoffen
Lijmstoffen drogen in een bepaald thermisch bereik. Als het te koud is, blijft de verbinding onvolledig gevormd. Als het te heet is, kunnen gassen de verbinding beschadigen. Ons systeem zorgt ervoor dat de temperatuur precies binnen de gewenste grenzen blijft. Dit zorgt voor minder herwerkingswerkzaamheden, een consistente sterkte van de verbinding en een proces dat geen bottleneck vormt. De energieverbruik neemt af met 20–30% vergeleken met conventionele ovens. Bovendien wordt de tijd die nodig is voor het proces verkort, omdat de thermische massa laag is en de controle snel is.
Wat je van tevoren moet plannen
Dit systeem is ontworpen om te worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen. Er is echter een zuivere stroomvoorziening nodig, zonder storende invloeden van buitenaf. Er moet ook een aparte afvoerweging zijn om de hoeveelheid deeltjes onder controle te houden. Het systeem kan niet zomaar worden gebruikt in bestaande apparaten, tenzij de interfaces voor het transport en de afvoer goed zijn afgestemd.
Plan het systeem eerst rondom jouw bestaande MES-systeem. Test het systeem ook met jouw specifieke lijmformuleringen – het exotherme gedrag verschilt namelijk per chemische samenstelling.