अपने ओवन का इंतजार करना बंद करें: आईआर क्यों बेहतर है?
कई सेमीकंडक्टर उत्पादन प्रक्रियाओं में अभी भी गर्म हवा का उपयोग करके ही उत्पादों को सुखाया जाता है। यह तो पुरानी विधि है – हवा को गर्म करके उसे सामग्रि तक पहुँचाना… लेकिन यह प्रक्रिया बहुत ही धीमी है। उच्च-दबाव वाले उत्पादन केंद्रों में यह समस्या बहुत ही गंभीर है… क्योंकि यह उत्पादन प्रक्रिया में बाधा डालती है।
हमने ऐसी पुरानी विधियों के बजाय प्रमाणित आईआर लैंपों का उपयोग शुरू कर दिया है। यही कारण है कि यह विधि सब कुछ बदल देती है।
मध्यस्थता को दूर करना
गर्म हवा की विधि में हवा को सामग्रि तक पहुँचने में समय लगता है… और फिर उस हवा को सामग्रि में पहुँचने में भी समय लगता है। वास्तव में हवा ही मध्यस्थ है… और मध्यस्थता हमेशा ही प्रक्रिया को धीमा कर देती है।
आईआर लैंप इस पूरी प्रक्रिया को ही छोड़ देते हैं… वे विद्युत-चुम्बकीय तरंगें भेजते हैं, जो सीधे ही सामग्रि में पहुँच जाती हैं। यह प्रक्रिया तुरंत ही हो जाती है… कमरे को गर्म करने की आवश्यकता नहीं है… और ओवन के तापमान बढ़ने का भी इंतजार नहीं करना पड़ता। इंजीनियरों के लिए यह बहुत ही अच्छा है… क्योंकि प्रति इकाई पर लगने वाला समय काफी कम हो जाता है। हम देख रहे हैं कि चक्र समय 50% से 80% तक कम हो जाता है… यह सामग्री की मोटाई एवं वांछित तापमान पर निर्भर है।
“खामियाँ” (एवं हम इन्हें कैसे दूर करते हैं?)
आईआर तो जादू नहीं है… लेकिन यह बहुत ही शक्तिशाली है।
चूँकि शॉर्ट-वेव लैंपों में बहुत ही अधिक ऊर्जा होती है… इसलिए यदि कन्वेयर बेल्ट धीरे चले, तो सामग्रि की सतह जल सकती है। इसलिए ऐसी स्थितियों में PID कंट्रोलरों की आवश्यकता होती है… ताकि तापमान को नियंत्रित रखा जा सके।
हम यह भी जानते हैं कि “स्वच्छता” का मतलब वास्तव में स्वच्छ होना ही है… इसलिए हमारे क्वार्ट्ज लैंप प्रमाणित हैं… ताकि सामग्रि में कोई गंदगी न जाए।
फर्श की जगह बचाना
गति के अलावा, इन उपकरणों का आकार भी महत्वपूर्ण है।
गर्म हवा वाले ओवन बहुत ही बड़े होते हैं… जिससे बहुत ही जगह खर्च होती है। जबकि आईआर क्यूरिंग टनल बहुत ही छोटे होते हैं।
यदि आप उत्पादन क्षमता बढ़ाना चाहते हैं, तो आपको ऐसी पुरानी विधियों का उपयोग नहीं करना चाहिए… आपको बस आईआर लैंपों का उपयोग करना ही होगा… और ऐसा करने से आपकी उत्पादन क्षमता तुरंत ही बढ़ जाएगी। यह तो बहुत ही बेहतर तरीका है।