FO-WLP লাইনে, RDL-এর স্থিতিশীলতা বেকিং প্রক্রিয়ার সময় শুরু হয়। ফটোরেজিস্ট সফট বেকিং বা এনক্যাপসুলেন্ট কিউরিং প্রক্রিয়ায় ১°C এর মতো তাপমাত্রা পরিবর্তন হলে ওয়েফারের আকার পরিবর্তিত হয়; ফলে ওয়েফারে ফাঁক তৈরি হয়, এবং যেসব ওয়েফারগুলো ইতিমধ্যেই লিথোগ্রাফি প্রক্রিয়া শেষ করেছে, সেগুলো নষ্ট হয়ে যায়। তাপীয় অবস্থাকে নিয়ন্ত্রণে রাখার জন্য আমরা “ফ্যান-আউট ওয়েফার-লেভেল প্যাকেজিং হিটার” তৈরি করেছি।
এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলো হলো: এটি শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড তরঙ্গ ব্যবহার করে; কোয়ার্টজ-হ্যালোজেন এমিটার অ্যারের সাহায্যে এটি দ্রুত নির্ধারিত তাপমাত্রায় পৌঁছায়। ৩০০ মিমি এলাকাজুড়ে ওয়েফারের তাপমাত্রা সাধারণ সফট বেকিং তাপমাত্রায় (৯০–১২০°C) এবং হার্ড বেকিং তাপমাত্রায় (১০০–১৫০°C) ±০.১°C এর মধ্যে থাকে। ক্লিনরুম ক্লাস ১–১০০ এর সাথে এর সামঞ্জস্য থাকে; কারণ এটি ৩১৬L স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, PVDF ইনসুলেটর ব্যবহৃত হয়েছে, এবং ইন-সিটু পার্টিকেল মনিটরিংয়ের মাধ্যমে কোনো পার্টিকেল তৈরি হয় না। কন্ট্রোলারটি রিয়েল-টাইমে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে; ফলে ব্যাচ থেকে ব্যাচে এবং দিন থেকে দিনে তাপমাত্রার পরিবর্তন ±০.২°C এর মধ্যে থাকে।
FO-WLP প্রক্রিয়ায় তাপীয় খরচ খুবই কম থাকে। এই হিটারটি নির্ধারিত মান অনুযায়ী কাজ করে; ফলে ৭×২৪ ঘণ্টা চালু অবস্থাতেও তাপীয় খরচ কম থাকে। নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদনে কোনো অপ্রত্যাশিত বন্ধের ঘটনা ঘটে না; MTBF ১০,০০০ ঘণ্টারও বেশি। ফলে কম রিওয়ার্কিং লাগে, ক্রিটিক্যাল ডাইমেনশন নিয়ন্ত্রণ থাকে, এবং সাইকেল টাইমও নিশ্চিত থাকে। কম তাপীয় মাস এবং কার্যকর এমিটার কাপলিংয়ের কারণে শক্তি খরচ কম থাকে; ফলে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বজায় থাকে।
ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজন হয় উপযুক্ত টুল ইন্টারফেস এবং ক্লিনরুমের চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত এক্সহস্ট রুটিং। যখন হিটারটি লক্ষ্যমাত্রার মধ্যে ±১ মিমি এর মধ্যে থাকে এবং কুলিং পাথটি কোনো ধরনের অবরোধ ছাড়াই থাকে, তখনই সর্বোত্তম পারফরম্যান্স পাওয়া যায়। একদিনের মধ্যেই ইন্টিগ্রেশন সম্পন্ন হয়; তারপর সংক্ষিপ্ত পরীক্ষার মাধ্যমে রেসিপিটি নিশ্চিত করা হয়।